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一.什么蒸紗罐才是一臺好蒸紗罐
金盛絲織蒸紗罐是吸收了國內外蒸紗罐的先進技術，根據國內紡織業的現狀而研發設計的新型蒸紗罐，該機采用抽真空及低溫飽和蒸汽工藝，使紗線完全被滲透，同步進行松弛、定捻收縮定型和加濕，與傳統工藝相比經飽和蒸汽處理的紗線，不會發霉，不會產生黃白紗，紗線不會受損傷，同時該機耗能低，回本期短。能充分利用飽和蒸汽調整紗線濕度。下面就和蒸紗機廠家一起來看下！
1. KSZX-F-15每次處理時間約1.5小時。
2. 15m3容量空間，載重量為1500KG/次(可依客戶需求定制不同載重量設備)
3. 每噸處理能耗約50KWh或150KG蒸汽。
4. 采用雙蒸空技術，真空泵處理每噸耗電約2KW/h。
5. 工作溫度：50℃—120℃。
6. 工作壓力:–0.085-0.1MPA。
7. 彩色觸摸屏加PLC控制。
二.操作功能及特點
1. 與圓形的結構、控制一樣，具有占地面積小，空間利用率高的特點，尤其對衣片汽蒸固色處理，空間利用率是圓形機的一倍以上。
2. 蒸紗罐適用于天然纖維、合成纖維、化學纖維及其混紡織物的機織物、針織物和無紡布的蒸化固色和焙烘，各種織物的每平方米克重范圍50-800g/㎡。
3. 織物在汽蒸過程中全松弛，無張力，在自由狀態下完成汽蒸工藝。
4. 成環主鏈條在公轉的同時均勻地自轉，避免了掛桿印，保證蒸化均勻一致。
5. 成環方式：利用織物自重自動成環，克服以往依靠壓桿或吹汽對織物施加外力的方式，而使織物印花面造成損傷。
6. 特殊設計的飽和蒸汽發生器無須外接蒸汽來產生飽和蒸汽，使得整個印花機的蒸汽消耗低。
7. 蒸紗罐內部汽流對流循環、濕度控制、溫度控制、環長控制、時間控制等確保蒸化的質量，顏色鮮艷，色牢度好。
8. 同類蒸紗罐機相比蒸汽耗量降低30%，印花染料等助劑用量降低30-40%。
9. 整機采用PLC可編程控制器，觸摸屏控制與按鈕兩套控制，操作方便。
